牛仔自动化机器设备的各种常规故障及维修方法

一、牛仔自动化机器偶然性跳线：

1.因为针的后壁歪斜，与钩不正交，钩的钩效果不好——适当调整针与钩的正交位置。针钩时，钩尖在针孔上缘1.55毫米，0.05毫米；远离针槽；

2.线迹质量差，捻度不均匀导致成圈稳定性不足——可以通过选择合理的线迹来解决，面线适当捻度，左捻；

3.缝薄料时，由于薄线迹错缝了粗针，挑线弹簧没有弹性——换针降低了挑线弹簧的弹力；

4.机器长期使用使针板针孔磨损较大，超过原设计公差范围——更换合格针板；

二、牛仔自动化机器间歇跳线:

1.是改变缝纫产品种类造成的——针和线要符合要求，合理调整原旋梭与针的距离。缝厚料时，加大压脚压力；

2.由于压脚的平面与针板和齿面的平面连接不紧密——磨制压脚和牙，使三部分的平面连接紧密或更换合格的压脚和牙；

三、牛仔自动化机器连续性跳线:

1.针长期使用或保养不当，零件位置发生变化，不能满足缝纫要求——按要求更换合格零件，调整针杆高度、针与旋转梭尖的间距和间隙；

四、牛仔自动化机器剖面线:

1.机针的针孔边缘有锐角或针槽毛——打磨针孔后使用或更换新针；

2.面线的每一个过线孔部分都被拉绒，使缝线在运动过程中被阻挡——可以用砂纸打磨，也可以给线涂上抛光膏进行打磨抛光；

3.为厚材料缝细线——相应地改变缝线；

4.针的位置错误-将针调整到正确的位置；

5.针杆上下行程不对，针杆曲柄上的挑线和曲柄定位走钉没有定位在挑线曲柄的凹槽内或定位方向不对——重新定位后应纠正错误的定位方向；

五、牛仔自动化机器断底线:

1.底线太满、太松、太乱，使底线的线在缝纫时不顺畅，造成断线——可以纠正绕线器，使绕在线轴上均匀、紧凑、整齐；

2.筒管太大或筒管同心度不好，操作不灵活——适当改善筒管套与筒管的配合；

3.送布齿位置过低，送布齿底部快开与底线出口距离过小，造成底线与齿底部快开接触摩擦——合理调整送布齿高度，或去掉送布齿，用细沙皮拉伸齿底部快开；

六、牛仔自动化机器剪线不良：

1.针头安装不当；线簧的移动量太大；梭子位置调整不当；安装针头，并更换弯曲的针头；调整卷取弹簧的移动量；检查是否低速跳针，再次调整旋梭与针的配合；

2.不按规定选用梭子，剪线时底线位置不稳——检查梭子内槽或更换新的；

3.动剪和静剪的刀片是松的，剪线时不断剪。静剪的角度、位置、斜面与动剪没有很好的配合，导致剪刃锋利——取下针板，用手推动剪，然后用三根50#棉线试着一起剪。如果切割是连续的，就要(1)磨静剪；(2)校正静剪前端的倾斜度；(3)再次调整静剪的位置；

牛仔自动化机器设备厂家提醒大家按照特定的方法操作设备，确保正确安全使用。